Qué son realmente
Hormigón pulido (cemento pulido)
El hormigón pulido es literalmente eso: la solera de hormigón de una vivienda o local, tratada con máquinas de diamantado hasta conseguir el nivel de brillo deseado. No se añade ningún material nuevo encima.
Los áridos que contiene el hormigón (gravilla, arena, cuarzo) quedan expuestos en superficie tras el proceso de pulido, creando el efecto mineral y heterogéneo característico. Es un acabado permanente del propio suelo.
Microcemento
El microcemento (también conocido como cemento alisado decorativo o béton ciré) es un mortero muy fino de base cemento, resina y áridos de granulometría muy fina que se aplica en capas delgadas de 2–3 mm sobre cualquier superficie existente: gres, cerámica, hormigón, yeso, madera contrachapada.
No tiene resistencia estructural propia: depende completamente del soporte sobre el que se aplica. Una vez seco, se sella con protector de poliuretano o epoxi.
El término "cemento pulido" se usa en el mercado de forma ambigua: unas empresas llaman así al microcemento, porque se trabaja con llana hasta quedar liso, y otras al hormigón pulido con diamante. Tampoco hay que confundirlo con el hormigón fratasado.
Al pedir presupuesto, especifica siempre si quieres "pulido de la solera existente con diamante" o "revestimiento continuo sobre el suelo existente". Son dos obras distintas, con dos precios distintos.
Proceso de ejecución
Hormigón pulido: proceso
- Evaluación de la solera existente (resistencia, fisuras, planimetría, áridos).
- Reparación de fisuras y zonas dañadas con mortero de reparación.
- Primer pasada con disco de diamante grueso (grano 16–30): elimina la capa superficial desgastada y empieza a exponer los áridos.
- Pasadas progresivas con grano cada vez más fino (50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000): cada pasada aumenta el brillo y la suavidad.
- Aplicación de densificador (silicato de litio o de sodio): reacciona con el hormigón y cierra la porosidad superficial.
- Pasada final con pad brillante para el acabado de brillo máximo (opcional).
Microcemento: proceso
- Preparación del soporte: limpieza, reparación de grietas, imprimación adherente.
- Primera capa de microcemento (base): 1–1,5 mm. Se trabaja con llana metálica en movimientos cruzados.
- Lijado intermedio cuando seca la primera capa.
- Segunda capa de microcemento (de color): 1–1,5 mm. Se trabaja hasta conseguir la textura y el color deseados.
- Lijado final suave.
- Aplicación del protector final (2–3 capas de poliuretano o epoxi bicomponente).
Espesor y peso: la diferencia crítica
El hormigón pulido no añade espesor: trabaja sobre la solera existente quitando material (0,5–2 mm de capa superficial). Puede usarse sin ninguna preocupación sobre cargas estructurales o variaciones de cota.
El microcemento añade 2–3 mm sobre el soporte. En viviendas existentes esto puede ser un problema en:
- Marcos de puertas: puede necesitar elevar la hoja o fresar el umbral.
- Rodapiés: hay que reemplazarlos o adaptarlos a la nueva cota.
- Encuentro con otros pavimentos: las transiciones necesitan perfiles de remate.
- Desagües y sifones: en baños y cocinas, el microcemento puede afectar al nivel del sumidero.
Para reformas de suelos en viviendas con los marcos de puertas ya colocados, el hormigón pulido tiene ventaja clara: no modifica la cota. Fuera de casa la conversación cambia: en terrazas, patios y accesos ninguno de los dos es la opción natural, y ahí se trabaja con hormigón impreso, que añade relieve antideslizante y aguanta la lluvia.
Durabilidad comparada
En durabilidad, el hormigón pulido gana con claridad:
- Hormigón pulido: el material base es el propio hormigón (C25/30 o más), que tiene una resistencia a la compresión de 25 MPa. Una vez densificado, el suelo es virtualmente indestructible por uso normal. No hay capa que se despegue porque no hay capa añadida. Vida útil: igual que la solera, décadas.
- Microcemento: la capa de 2–3 mm tiene resistencia limitada a impactos puntales (objetos que caen), arañazos profundos y abrasión intensa. El protector de poliuretano se desgasta y necesita renovarse cada 5–8 años. En zonas de paso muy intenso, el microcemento puede mostrar desgaste visual antes de los 10 años. En zonas de uso moderado (dormitorios, salones) dura fácilmente 15–20 años sin incidencias.
Precio en Santander (2025–2026)
| Concepto | Hormigón pulido | Microcemento |
|---|---|---|
| Precio base | 40–65 €/m² | 55–90 €/m² |
| Precio con color (pigmentado) | 55–80 €/m² (más difícil de igualar) | 65–100 €/m² (gran variedad) |
| Variedad de colores | Limitada (depende de áridos y densificador) | Amplia (pigmentos de pasta) |
| Renovación del sellador/protector | Cada 5–10 años (menor coste) | Cada 5–8 años |
| Aplicable sobre cerámica existente | No (trabaja sobre hormigón) | Sí |
| Apto para baños y cocinas | Con sellador específico | Sí (con protector adecuado) |
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Solicitar asesoramiento de suelos¿Cuándo usar cada uno?
Usa hormigón pulido cuando...
- La solera de hormigón existente está en buen estado y quieres aprovecharla.
- No puedes elevar la cota del suelo (por los marcos de puertas o las cotas de las instalaciones).
- El proyecto es una obra nueva o una reforma grande donde la solera se hace de cero.
- El uso es intensivo (local comercial con mucho tráfico, nave industrial).
- Quieres el pavimento más duradero posible con el menor mantenimiento a largo plazo.
Usa microcemento cuando...
- El suelo existente es cerámico o de gres y quieres renovarlo sin demoler.
- Necesitas un color o acabado específico que el hormigón pulido no puede ofrecer.
- Vas a renovar baños o cocinas donde la continuidad sin juntas es importante (higiene).
- El proyecto es una reforma de un espacio residencial de uso moderado.
- El diseño requiere pasar del suelo a las paredes con el mismo material de forma continua (el microcemento sí se aplica en vertical; el pulido solo en horizontal).